Apakah HSS Twist Drill Bit?
Gerudi pintal HSS ialah sejenis alat penggerudian yang diperbuat daripada keluli berkelajuan tinggi yang digunakan untuk pemprosesan logam.HSS ialah keluli aloi khas dengan rintangan lelasan yang sangat baik, kestabilan haba dan sifat pemotongan, menjadikannya sesuai untuk tugas kerja logam seperti penggerudian.Gerudi pintal (juga dikenali sebagai gerimit atau gerudi seruling lingkaran) ialah gerudi dengan seruling heliks yang membolehkan cip pemotongan keluar dari lubang gerudi dengan cepat, mengurangkan geseran dan haba semasa penggerudian dan meningkatkan kecekapan penggerudian.Reka bentuk gerudi pintal HSS menjadikannya sesuai untuk pelbagai jenis bahan logam yang berbeza, termasuk keluli, aluminium, tembaga dan aloi, dsb. serta pemesinan jenis kayu.
Ciri-ciri Gerudi Pusing Keluli Berkelajuan Tinggi
1. Rintangan Lelasan Tinggi: Bahan keluli berkelajuan tinggi mempamerkan rintangan lelasan yang sangat baik, membolehkan bahagian tepi pemotong kekal tajam untuk tempoh yang lama.
2. Kestabilan Haba Tinggi: Keluli berkelajuan tinggi boleh beroperasi dalam persekitaran suhu tinggi tanpa kehilangan kekerasan atau ubah bentuk yang ketara.
3. Prestasi Pemotongan Cemerlang: Reka bentuk alur lingkaran bagi gerudi pintal menyumbang kepada pemotongan logam yang berkesan sambil mengurangkan pengumpulan cip.
4. Kualiti Pemesinan Boleh Dipercayai: Gerudi pintal keluli berkelajuan tinggi biasanya memberikan lubang gerudi berkualiti tinggi dengan dimensi yang tepat dan permukaan licin.
Jenis HSS yang Kami Gunakan Untuk Latihan Pusing Kami
Gred utama HSS yang kami gunakan ialah: M42, M35, M2, 4341, 4241.
Terdapat beberapa perbezaan di antara mereka, terutamanya berkaitan dengan komposisi kimia, kekerasan, kestabilan terma dan kawasan penggunaannya.Berikut ialah perbezaan utama antara gred HSS ini:
1. M42 HSS:
M42 mengandungi 7%-8% kobalt (Co), 8% molibdenum(Mo) dan aloi lain.Ini memberikan rintangan lelasan yang lebih baik dan kestabilan haba.M42 biasanya mempunyai kekerasan yang lebih tinggi, dan kekerasan rockwellnya ialah 67.5-70(HRC) yang boleh dicapai dengan teknik rawatan haba.
2. M35 HSS:
M35 mengandungi 4.5%-5% kobalt dan juga mempunyai rintangan lelasan yang hebat dan kestabilan terma.M35 adalah lebih keras sedikit daripada HSS biasa dan biasanya mengekalkan kekerasan antara 64.5 dan 67.59(HRC).M35 sesuai untuk memotong bahan melekit seperti keluli tahan karat.
3. M2 HSS:
M2 mengandungi paras tungsten (W) dan molibdenum (Mo) yang tinggi dan mempunyai sifat pemotongan yang baik.Kekerasan M2 biasanya dalam julat 63.5-67(HRC), dan ia sesuai untuk pemesinan logam yang memerlukan keperluan yang lebih tinggi.
4. 4341 HSS:
4341 HSS ialah keluli berkelajuan tinggi dengan kandungan aloi yang lebih rendah sedikit berbanding m2.Kekerasan biasanya dikekalkan melebihi 63 HRC dan sesuai untuk tugas kerja logam am.
5. 4241 HSS:
4241 HSS juga merupakan HSS aloi rendah yang mengandungi kurang unsur pengaloian.Kekerasan biasanya dikekalkan sekitar 59-63 HRC dan biasanya digunakan untuk kerja logam am dan penggerudian.
Memilih gred HSS yang sesuai bergantung pada keperluan aplikasi khusus anda dan jenis bahan yang akan diproses.Kekerasan, rintangan lelasan dan kestabilan haba adalah faktor utama dalam pemilihan.
Masa siaran: Sep-18-2023