Apakah bit gerudi twist HSS?
HSS Twist Drill adalah sejenis alat penggerudian yang diperbuat daripada keluli berkelajuan tinggi yang digunakan untuk pemprosesan logam. HSS adalah keluli aloi khas dengan rintangan lelasan yang sangat baik, kestabilan terma, dan sifat pemotongan, menjadikannya sesuai untuk tugas -tugas logam seperti penggerudian. Latihan twist (juga dikenali sebagai gerudi auger atau lingkaran seruling) adalah gerudi dengan seruling heliks yang membolehkan cip memotong keluar lubang gerudi dengan cepat, mengurangkan geseran dan panas semasa penggerudian dan meningkatkan kecekapan penggerudian. Reka bentuk latihan twist HSS menjadikannya sesuai untuk pelbagai bahan logam yang berbeza, termasuk keluli, aluminium, tembaga dan aloi, dan lain -lain serta pemesinan jenis kayu.
Ciri-ciri Latihan Twist Keluli Berkelajuan Tinggi
1. Rintangan lelasan yang tinggi: Bahan keluli berkelajuan tinggi mempamerkan rintangan lelasan yang sangat baik, yang membolehkan tepi pemotongan tetap tajam untuk tempoh yang panjang.
2. Kestabilan haba yang tinggi: Keluli berkelajuan tinggi boleh beroperasi dalam persekitaran suhu tinggi tanpa kehilangan kekerasan atau ubah bentuk yang ketara.
3. Prestasi pemotongan yang sangat baik: Reka bentuk alur lingkaran latihan twist menyumbang kepada pemotongan logam yang berkesan sambil mengurangkan pengumpulan cip.
4. Kualiti pemesinan yang boleh dipercayai: Latihan twist keluli berkelajuan tinggi biasanya menyampaikan lubang gerudi berkualiti tinggi dengan dimensi yang tepat dan permukaan licin.
Jenis HSS yang kami gunakan untuk latihan twist kami
Gred utama HSS yang kita gunakan ialah: M42, M35, M2, 4341, 4241.
Terdapat beberapa perbezaan di antara mereka, terutamanya berkaitan dengan komposisi kimia, kekerasan, kestabilan terma dan bidang permohonan. Berikut adalah perbezaan utama antara gred HSS ini:
1. M42 HSS:
M42 mengandungi 7% -8% kobalt (CO), 8% molibdenum (MO) dan aloi lain. Ini memberikan rintangan lelasan yang lebih baik dan kestabilan terma. M42 biasanya mempunyai kekerasan yang lebih tinggi, dan kekerasan Rockwellnya adalah 67.5-70 (HRC) yang boleh dicapai dengan teknik rawatan haba.
2. M35 HSS:
M35 mengandungi 4.5% -5% kobalt dan juga mempunyai rintangan lelasan yang besar dan kestabilan terma. M35 sedikit lebih sukar daripada HSS biasa dan biasanya mengekalkan kekerasan Betweeb 64.5 dan 67.59 (HRC). M35 sesuai untuk memotong bahan melekit seperti keluli tahan karat.
3. M2 HSS:
M2 mengandungi tahap tinggi tungsten (W) dan molibdenum (MO) dan mempunyai sifat pemotongan yang baik. Kekerasan M2 biasanya dalam lingkungan 63.5-67 (HRC), dan ia sesuai untuk pemesinan logam yang memerlukan keperluan yang lebih tinggi.
4. 4341 HSS:
4341 HSS adalah keluli berkelajuan tinggi dengan kandungan aloi yang sedikit lebih rendah berbanding dengan M2. Kekerasan biasanya dikekalkan di atas 63 HRC dan sesuai untuk tugas kerja logam umum.
5. 4241 HSS:
4241 HSS juga merupakan aloi rendah HSS yang mengandungi unsur -unsur pengaliran yang kurang. Kekerasan biasanya dikekalkan sekitar 59-63 HRC dan biasanya digunakan untuk kerja logam umum dan penggerudian.
Memilih gred HSS yang betul bergantung kepada keperluan aplikasi khusus anda dan jenis bahan yang akan diproses. Kekerasan, rintangan lelasan dan kestabilan terma adalah faktor utama dalam pemilihan.
Masa Post: Sep-18-2023