Memilih sedikit gerudi twist yang betul untuk projek anda melibatkan pemahaman tiga faktor utama: bahan, salutan, dan ciri geometri. Setiap elemen ini memainkan peranan penting dalam prestasi dan ketahanan bit gerudi. Inilah pandangan yang lebih dekat bagaimana membuat keputusan yang tepat.
Bahan
1. Keluli berkelajuan tinggi (HSS):
Keluli berkelajuan tinggi (HSS) telah menjadi penting dalam alat pemotongan selama lebih dari satu abad, bernilai aplikasi dan kemampuannya yang luas. Bit gerudi HSS dikenali kerana fleksibiliti mereka, berfungsi dengan baik dengan kedua -dua latihan tangan dan platform yang stabil seperti penekan gerudi. Kelebihan utama HSS adalah keupayaan semula, meningkatkan panjang umur bit gerudi dan menjadikannya pilihan kos efektif untuk alat pelarik juga. Selain itu, HSS mempunyai gred yang berbeza, masing -masing dengan komposisi unsur yang berbeza untuk memenuhi keperluan pemotongan tertentu. Pelbagai gred keluli ini menambah kebolehsuaian HSS, menjadikannya komponen yang serba boleh dan penting dalam pelbagai tugas pemesinan.
2. Cobalt HSS (HSSE atau HSSCO):
Berbanding dengan HSS tradisional, Cobalt HSS menunjukkan kekerasan yang unggul dan ketahanan haba. Peningkatan dalam sifat ini membawa kepada rintangan lelasan yang lebih baik, menjadikan bit gerudi HSSE lebih tahan lama dan cekap. Penggabungan kobalt di HSSE bukan sahaja menyumbang kepada peningkatan rintangan lelasannya tetapi juga meningkatkan jangka hayatnya. Sama seperti HSS standard, bit HSSE mengekalkan manfaat yang dapat dikembalikan semula, yang seterusnya memanjangkan kehidupan yang boleh digunakan. Kehadiran kobalt di HSSE menjadikan bit ini sangat sesuai untuk tugas penggerudian yang lebih menuntut di mana ketahanan dan ketahanan terhadap abrase adalah penting.
3. Karbida:
Karbida adalah komposit matriks logam, terutamanya diperbuat daripada karbida tungsten dengan pelbagai pengikat. Ia melampaui HSS dalam kekerasan, ketahanan haba, dan rintangan lelasan. Walaupun lebih mahal, alat karbida cemerlang dalam jangka hayat dan kelajuan pemesinan. Mereka memerlukan peralatan khusus untuk mengecil semula.
Salutan
Lapisan bit gerudi berbeza -beza dan dipilih berdasarkan aplikasi. Berikut adalah gambaran ringkas untuk beberapa lapisan biasa:
1. Tidak bersalut (cerah):
Ia adalah warna yang paling biasa untuk bit gerudi HSS. Sesuai untuk bahan -bahan lembut seperti aloi aluminium dan keluli karbon yang rendah, alat yang tidak bersalut adalah yang paling berpatutan.
2. Salutan oksida hitam:
Menyediakan pelinciran yang lebih baik dan rintangan haba daripada alat yang tidak bersalut, meningkatkan jangka hayat sebanyak 50%.
3. Titanium Nitride (Tin) salutan:
Bit gerudi bersalut titanium berfungsi dengan baik dalam banyak senario aplikasi kerana ciri-ciri prestasi unik mereka. Pertama, ia meningkatkan kekerasan dan rintangan lelasan melalui salutan, yang membolehkan bit tetap tajam semasa penggerudian melalui bahan yang lebih keras, dan menyediakan hayat perkhidmatan yang lebih lama. Bit ini mengurangkan geseran dan pembentukan haba, meningkatkan kecekapan pemotongan sambil melindungi sedikit daripada terlalu panas. Bit bersalut titanium sesuai digunakan dalam banyak bahan, seperti keluli tahan karat, aluminium dan kayu, menjadikannya sesuai untuk aplikasi kejuruteraan dan isi rumah. Di samping itu, bit ini menembusi bahan lebih cepat dan bersih, menyediakan permukaan pemotongan yang lebih baik. Walaupun latihan bersalut titanium mungkin lebih mahal daripada latihan biasa, kecekapan tinggi dan jangka hayat mereka menjadikan mereka pulangan yang baik untuk pelaburan untuk aplikasi yang memerlukan rintangan lelasan yang tinggi dan pemotongan yang tepat.
4. Aluminium Titanium Nitride (Altin) Coating:
Pertama, salutan altin sangat tahan panas, membolehkan mereka cemerlang dalam pemotongan berkelajuan tinggi dan pemesinan aloi suhu tinggi. Kedua, salutan ini meningkatkan rintangan lelasan dan memanjangkan hayat alat, terutamanya apabila bahan-bahan keras pemesinan seperti keluli tahan karat, aloi titanium dan aloi berasaskan nikel. Di samping itu, salutan altin mengurangkan geseran antara bit gerudi dan bahan kerja, meningkatkan kecekapan pemesinan dan membantu mencapai permukaan pemotongan yang lancar. Ia juga mempunyai rintangan pengoksidaan yang baik dan kestabilan kimia, membolehkannya mengekalkan prestasi dalam persekitaran kerja yang keras. Secara keseluruhannya, latihan bersalut altin sangat sesuai untuk aplikasi pemesinan ketepatan tinggi, dan sangat sesuai untuk mengendalikan bahan-bahan keras yang menimbulkan cabaran kepada latihan konvensional.
Ciri -ciri geometri
1. Panjang:
Nisbah panjang ke diameter memberi kesan ketegaran. Memilih bit gerudi dengan hanya panjang seruling yang cukup untuk pemindahan cip dan minimum overhang dapat meningkatkan ketegaran dan kehidupan alat. Panjang seruling yang tidak mencukupi boleh merosakkan bit. Terdapat pelbagai piawaian panjang untuk dipilih di pasaran. Beberapa panjang biasa ialah Jobber, Stubby, DIN 340, DIN 338, dll.
2. Sudut titik gerudi:
Sudut titik 118 ° adalah perkara biasa untuk logam lembut seperti keluli karbon rendah dan aluminium. Ia biasanya tidak mempunyai keupayaan berpusatkan diri, memerlukan lubang perintis. Sudut titik 135 °, dengan ciri berpusatnya sendiri, menghapuskan keperluan untuk lubang berpusat yang berasingan, menjimatkan masa yang penting.
Kesimpulannya, memilih bit gerudi yang betul melibatkan mengimbangi keperluan bahan yang digerudi, jangka hayat yang dikehendaki dan prestasi bit, dan keperluan khusus projek anda. Memahami faktor -faktor ini akan memastikan anda memilih bit gerudi yang paling berkesan dan cekap untuk keperluan anda.
Masa Post: Jan-10-2024