Pengenalan
★Apakah itu Gerudi Pusat DIN 333?
Gerudi tengah (juga dikenali sebagai gerudi gabungan dan countersink) ialah alat jitu yang digunakan untuk mencipta lubang tengah kon 60° di hujung benda kerja sebelum berpusing antara pusat pada mesin pelarik. Lubang tengah menyediakan titik tempat duduk yang stabil dan tepat untuk pusat stok ekor, memastikan konsentrisiti sepanjang operasi pemesinan berikutnya. DIN 333 ialah piawaian Jerman yang diiktiraf di peringkat antarabangsa yang mengawal geometri, dimensi dan toleransi gerudi tengah 60°.
★Jenis A vs. Jenis B — Yang mana satu yang anda perlukan?
DIN 333 Jenis A mempunyai satu chamfer 60°. Ia merupakan pilihan standard untuk pemusatan tujuan umum di mana bahan kerja akan dimesin sebaik sahaja selepas pemusatan. Geometri terbuka menjadikannya cepat digunakan dan mudah diperiksa.
DIN 333 Jenis B menambah sinki kaunter pelindung 120° pada pintu masuk lubang. Ini melindungi permukaan tempat duduk 60° daripada gerinda, serpihan dan kerosakan tidak sengaja semasa pengendalian atau antara peringkat pemesinan. Jenis B lebih diutamakan apabila bahan kerja perlu dipasang semula beberapa kali, disimpan antara operasi atau dipegang pada ketepatan kedudukan yang lebih ketat.
★Pilihan Bahan
M2 HSS (Keluli Berkelajuan Tinggi) ialah gred standard untuk gerudi tengah yang digunakan dalam persekitaran pemesinan umum. Ia menawarkan ketahanan yang baik, pengasahan semula yang mudah dan prestasi yang andal pada keluli lembut, aluminium dan logam bukan ferus.
M35 HSS-Co (Keluli Berkelajuan Tinggi Kobalt, 5% Co) memberikan kekerasan panas dan rintangan haus yang jauh lebih tinggi berbanding M2 standard. Ia merupakan pilihan utama untuk keluli tahan karat, keluli aloi, besi tuang dan bahan lain yang sukar dimesin, atau dalam persekitaran pengeluaran kitaran tinggi di mana jangka hayat alat adalah kritikal.
★Proses Pembuatan — Tanah Penuh
Semua gerudi tengah dalam julat ini adalah 100% digiling penuh daripada stok bar pepejal. Proses pengisaran digunakan merentasi keseluruhan alat — badan, pandu dan geometri pemotongan — dan bukan hanya hujung pemotongan. Pengeluaran pengisaran penuh memastikan ketepatan dimensi yang unggul, toleransi larian yang lebih ketat dan kemasan permukaan yang konsisten pada kon 60°. Ini diterjemahkan secara langsung kepada kebolehulangan pemusatan yang lebih baik dan jangka hayat alat yang lebih lama berbanding alternatif yang digiling atau digiling separa.
★Pilihan Kemasan Permukaan
Kemasan cerah (tidak bersalut) adalah tawaran standard. Permukaan HSS kosong menyediakan keadaan geseran rendah dan mudah diperiksa yang sesuai untuk kebanyakan aplikasi pemesinan umum.
Salutan TiN (Titanium Nitrida) menambahkan lapisan seramik keras berwarna emas pada permukaan pemotong. TiN meningkatkan kekerasan permukaan kepada kira-kira HV 2300, mengurangkan geseran antara alat dan bahan kerja, dan memanjangkan hayat alat dalam pengeluaran isipadu sederhana hingga tinggi. Gerudi tengah bersalut TiN amat berkesan semasa memesin bahan kasar atau bergetah.
★Aplikasi Lazim
•Pemusatan mesin bubut sebelum memusing antara pusat
•Penyediaan lubang permulaan dan pengesanan pada pusat pemesinan
•Penenggelaman balas untuk memasang skru dan pengikat
•Penyediaan hujung aci dalam kejuruteraan automotif, aeroangkasa dan am
★Saiz Tersuai dan Bekalan OEM
Semua item tersedia untuk bekalan OEM dengan pembungkusan, julat saiz dan pilihan salutan tersuai. Hubungi kami untuk harga pukal dan masa penghantaran.







