Apabila jurutera dan pembeli menentukan gerudi tengah DIN 333, salah satu soalan paling lazim yang kami terima ialah: "Apakah perbezaan antara Jenis A dan Jenis B — dan yang manakah sebenarnya saya perlukan?"
Ia soalan yang adil. Kedua-dua jenis ini mempunyai sudut chamfer 60° yang sama, mengikut piawaian DIN 333 yang sama, dan terdapat dalam bahan yang sama. Tetapi terdapat perbezaan geometri yang bermakna antara kedua-duanya — perbezaan yang mempunyai kesan langsung terhadap ketahanan lubang tengah anda sepanjang proses pemesinan.
Panduan ini menerangkan perbezaannya dengan jelas, dengan jadual dimensi DIN 333 untuk kedua-dua jenis.
Apakah Gerudi Pusat DIN 333?
Gerudi tengah — juga dipanggil gerudi gabungan dan countersink — digunakan untuk mencipta lubang kon 60° yang tepat di hujung benda kerja sebelum berpusing antara pusat pada mesin pelarik. Lubang tengah menyediakan titik tempat duduk yang stabil untuk pusat stok ekor, memastikan konsentrisiti dan ketepatan kedudukan sepanjang operasi putaran, pengisaran atau penggilingan berikutnya.
DIN 333 ialah piawaian Jerman (Deutsches Institut für Normung) yang mengawal geometri, dimensi dan toleransi gerudi tengah 60°. Ia mentakrifkan tiga jenis: Jenis A, Jenis B dan Jenis R. Artikel ini memberi tumpuan kepada dua jenis yang paling biasa dinyatakan: A dan B.
Perbezaan Teras: Satu Chamfer vs. Dua
Rujukan Pantas: Jenis A vs. Jenis B
| Jenis A (DIN 333-A) | Jenis B (DIN 333-B) | |
| Geometri talang | Selaput 60° tunggal | Talang 60° + perlindungan 120° |
| Perlindungan mulut lubang | Tiada | Ya — 120° mengawal pintu masuk |
| Diameter badan (d2) | Lebih kecil | Lebih besar (untuk d1 yang sama) |
| Panjang keseluruhan (L1) | Lebih pendek | Lebih panjang |
| Terbaik untuk | Pemutaran umum, penggunaan segera | Berbilang operasi, storan antara peringkat |
| Keperluan ketepatan | Piawai | Lebih tinggi — permukaan tempat duduk yang dilindungi |
| Pilihan bahan | M2, M35 | M2, M35 |
| Kemasan permukaan | Cerah / TiN | Cerah / TiN |
DIN 333 Jenis A — Dimensi Standard
| d1 — Diameter pandu (mm) | d2 — Diameter badan (mm) | L1 — Panjang keseluruhan (mm) |
| 1.00 | 3.15 | 31.5 |
| 1.25 | 3.15 | 31.5 |
| 1.60 | 4.00 | 35.5 |
| 2.00 | 5.00 | 40.0 |
| 2.50 | 6.30 | 45.0 |
| 3.15 | 8.00 | 50.0 |
| 4.00 | 10.00 | 56.0 |
| 5.00 | 12.50 | 63.0 |
| 6.30 | 16.00 | 71.0 |
| 8.00 | 20.00 | 80.0 |
| 10.00 | 25.00 | 100.0 |
| 12.50 | 31.50 | 125.0 |
DIN 333 Jenis B — Dimensi Standard
| d1 — Diameter pandu (mm) | d2 — Diameter badan (mm) | L1 — Panjang keseluruhan (mm) |
| 1.00 | 4.00 | 35.5 |
| 1.25 | 5.00 | 40.0 |
| 1.60 | 6.30 | 45.0 |
| 2.00 | 8.00 | 50.0 |
| 2.50 | 10.00 | 56.0 |
| 3.15 | 11.20 | 60.0 |
| 4.00 | 14.00 | 67.0 |
| 5.00 | 18.00 | 75.0 |
| 6.30 | 20.00 | 80.0 |
Pilihan Bahan: M2 vs. M35
Kedua-dua gerudi tengah Jenis A dan Jenis B terdapat dalam dua gred HSS. Pilihan bahan adalah bebas daripada jenisnya — ia bergantung pada bahan bahan kerja dan jumlah pengeluaran.
M2 HSS — Gred Standard
M2 (HS6-5-2) ialah gred HSS yang paling banyak digunakan di seluruh dunia. Ia menawarkan ketahanan yang baik, rintangan haus yang andal dan prestasi yang konsisten merentasi pelbagai bahan bahan kerja — keluli lembut, aluminium, besi tuang, kuprum dan kebanyakan logam bukan ferus. Gerudi tengah M2 ialah pilihan standard untuk persekitaran pemesinan umum.
M35 HSS-Co — Gred Kobalt untuk Aplikasi yang Mendesak
M35 (HS6-5-2-5, juga dikenali sebagai HSSCo5) menambah 5% kobalt kepada asas M2. Ini meningkatkan rintangan haba kepada kira-kira 630–650°C dan meningkatkan kekerasan kepada 63–66 HRC. M35 ialah gred pilihan apabila memusatkan keluli tahan karat, keluli aloi atau bahan lain yang sukar dimesin, atau dalam pengeluaran volum tinggi yang mana hayat alat adalah keutamaan.
Pilihan Kemasan Permukaan
Cara Memilih: Panduan Keputusan Praktikal
Jika anda memusatkan benda kerja yang akan dipusingkan serta-merta dalam persediaan yang sama, Jenis A adalah pilihan yang tepat. Ia lebih ringkas, sedikit lebih pendek dan merangkumi kebanyakan aplikasi pemusatan pelarik standard.
Jika proses anda melibatkan mana-mana yang berikut, nyatakan Jenis B:
• Bahan kerja bergerak antara mesin atau beralih antara operasi
• Bahagian disimpan atau dikendalikan selepas pemusatan dan sebelum pusingan terakhir
• Toleransi anda memerlukan geometri lubang tengah yang konsisten dan boleh diulang merentasi tempoh pengeluaran
• Anda bekerja dengan aci jitu di mana larian keluar dari lubang tengah yang rosak tidak boleh diterima
Apabila ragu-ragu, Jenis B adalah spesifikasi yang lebih selamat. Selaput perlindungan tambahan tidak menambahkan kerumitan pada operasi penggerudian itu sendiri — ia hanya memastikan permukaan tempat duduk kekal utuh.
Apa yang Ditawarkan oleh Jiacheng Tools
Di Jiacheng Tools, kami mengeluarkan gerudi tengah DIN 333 dalam kedua-dua Jenis A dan Jenis B, tersedia dalam bahan M2 dan M35 dengan salutan cerah atau TiN. Semua gerudi tengah adalah 100% digiling penuh daripada stok bar pepejal, dengan toleransi badan h7, merentasi diameter pandu dari 1.00mm hingga 12.50mm (Jenis A) dan 1.00mm hingga 6.30mm (Jenis B).
Bekalan OEM dan label persendirian tersedia. Kami bekerjasama dengan pengedar di seluruh dunia merentasi sektor automotif, aeroangkasa, kejuruteraan am dan bekalan perkakas. Jika anda perlu mengesahkan spesifikasi, meminta sampel atau membincangkan julat saiz tersuai, hubungi pasukan kami dijoeyzhu@jiachengtoolsco.comatau kunjungiwww.jiachengtoolsco.com.
Masa siaran: 29-Apr-2026